Глава 2
Взляд изнутри на процесс создания сложных часов
ЕСТЬ МЕСТА, ПОБЫВАТЬ В КОТОРЫХ МЕЧТАЕТ КАЖДЫЙ ЦЕНИТЕЛЬ ЧАСОВ. И В ИХ ЧИСЛЕ. ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ МАСТЕРСКИЕ, ГДЕ ЭТИ ЧАСЫ РОЖДАЮТСЯ. КОМПАНИЯ BLANCPAIN В ГОРОДЕ ЛЕ БРАССЮ, УЮТНО РАСПОЛОЖИВШЕМСЯ СРЕДИ ЗЕЛЕНЫХ ДОЛИН И СНЕЖНЫХ ВЕРШИН, ОБЛАДАЕТ ИСКЛЮЧИТЕЛЬНЫМИ ВОЗМОЖНОСТЯМИ В ТОМ, ЧТО КАСАЕТСЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЧАСОВ. ЧТОБЫ УБЕДИТЬСЯ В ЭТОМ, СТОИТ ЛИШЬ ВОЙТИ В МАСТЕРСКУЮ, ГДЕ СОЗДАЮТСЯ МИНУТНЫЕ РЕПЕТИРЫ. СМОТРИТЕ И СЛУШАЙТЕ ВНИМАТЕЛЬНО, ИБО ЭТО СВЯТАЯ СВЯТЫХ – ЗДЕСЬ ПИШЕТСЯ И ЗВУЧИТ МУЗЫКА ВРЕМЕНИ.
На часовой мануфактуре мастерские, где часам придаются усложнения, являются привилегированной зоной, в которой сводятся вместе уникальные профессиональные навыки. Все часовщики, даже начинающие, мечтают работать там когда-нибудь. Это стало бы пиком их карьеры. В мире часовых усложнений одно из них господствует над остальными - над турбийонами, вечными календарями и уравнениями времени. Это минутный репетир. И мастерская, где их создают, всегда стоит особняком. Войдите в это святилище на цыпочках, затаите дыхание, и вы сможете услышать мелодичные удары гонга, отбивающего часы, четверти часа и минуты.
Дон! Дон! Дон ! Дон ! Дин-дон! Дин-дон! Дин! Дин! Дин! Дин! Дин! Это древняя мелодия из эпохи, когда отсутствовало электричество, когда карманные часы на прикроватной тумбочке подсказывали время без необходимости зажигать свечу. Счастливым обладателям этих механических и акустических чудес требовалось лишь передвинуть рычажок на корпусе часов, чтобы зазвучала мелодия. С тех пор формат не изменился: часы отбиваются в низкой тональности, минуты – в высокой, а четверти часа – двойным ударом высокой и низкой тональности. Таким образом, нужно просто посчитать количество одинарных ударов низкого звучания, означающих часы (4), добавить две четверти (полчаса), а затем еще пять высокотональных ударов (5 минут), чтобы получилось 4:35 - вставать еще слишком рано.
Готовность через пять-шесть недель
На мануфактуре Blancpain командой мастерской усложнений из 18 человек руководит Мустафа Ауани. Этот француз марокканского происхождения – глубоко знающий свое дело часовой мастер, способный решить самую трудноразрешимую проблему. Даже самые сложные часы, попавшие в его руки, не способны утаить от него секреты. Средний возраст членов его команды - 33-34 года, самому младшему – 25. «Это слишком рано, чтобы работать в мастерской усложнений, потому что для работы с такого рода механизмами нужен опыт. И все же это возможно. Все зависит от конкретного человека, его способностей, навыков и мотивации. Но в любом случае, нужно быть энтузиастом. На изготовление репетира требуется пять-шесть недель, иногда больше. Вы должны быть терпеливы и сноровисты. Чтобы преуспеть, вам должно посчастливиться встретить «правильных» людей во время периода обучения».
Начиная с платины
Заместитель Мустафы, Лоран Саломон, согласен с боссом. Он убежден, что сам он встретил нужных людей в нужное время. Люди, передающие, как вирус, свои знания и умения, наделяют вас доверием и дают вам шанс и желание двигаться дальше. Лоран отвечает за производство минутных репетиров, но даже он не может рассказать о них всего. Как мастера попадают в его мастерскую, где рождается король всех часовых усложнений? «Этот путь долог. Вы начинаете со сборки элементарного механизма, постепенно усложняя задачу. Добавляете платины – для индикации даты, годового и вечного календаря. Затем вы замахиваетесь на турбийон и, может быть, уравнение времени. Когда вы дойдете до репетира, значит, вы достигли вершины.
Свое место в этой иерархии надо заслужить потому что в часовой индустрии есть всего несколько компаний, которые делают репетиры действительно от А до Я. Нам повезло - здесь мы делаем их, начиная с основной платины».
Над репетирами на Мануфактуре работают шесть мастеров. Четверо из них - Ромен, Фелисьен, Лоран и Микаэль - занимаются непосредственно изготовлением, Норберт обеспечивает послепродажное обслуживание, а шестой член команды, Георг, также занимается послепродажным обслуживанием, но исключительно суперсложной модели 1735. Этих часов было выпущено всего 30 штук, но по вполне понятным причинам их обслуживание требует времени, отнимая практически его всё у этого высококвалифицированного мастера. «К сожалению, некоторые клиенты рассматривают их, как если бы это были обычные спортивные часы, а ведь они не являются водонепроницаемыми, - сетует Мустафа Ауани. - Иногда они возвращаются к нам полностью ржавыми внутри, и требуется не менее шести месяцев на их восстановление. Та же проблема с так называемыми «простыми», традиционными минутными репетирами, в которых водонепроницаемость не была целью, за исключением разве что, нескольких небольших серий. Водонепроницаемость корпуса взаимосвязана с качеством звука. Мы добились этого сочетания в нашем новом калибре, и все же следует учитывать, что герметичный корпус для минутного репетира – особая статья».
Сплоченная команда
Команда «минутного репетира» маленькая и очень сплоченная. Если принять во внимание скорость производства, характер решаемых задач, исключительную тщательность в отношении мельчайших деталей – не только из «любви к искусству», но и по техническим причинам, то покажется, что ты попал в прошлый век. Это впечатление усиливается тем фактом, что каждые часы создаются с нуля, а это сегодня встречается крайне редко в часовом производстве. Концепция небезынтересна, и ее преимущества очевидны, впрочем, как и недостатки работы в такой «капсуле времени». Но факт остается фактом - если минутный репетир изготовлен от начала до конца одним мастером, то это гарантия его качества, а методы мастера несовместимы с широко распространенной гонкой за производительностью .
У каждого мастера свои приемы, свой стиль и слух, поэтому каждый минутный репетир уникален. Означает ли это, что его создатель распознает свое творение, если оно вернется в сервис? Этот вопрос вызывает у Мустафы Ауани улыбку. « Конечно, узнает. Хотя, по большому счету, все репетиры одинаковы. Я говорю о последовательности процесса, методологии и понимании того, как следует осуществлять ту или иную операцию от сборки механизма до его установки в корпус. Основная работа должна быть одинаковой. Руку мастера вы сможете распознать по декору или ширине фаски».
Преемственность мастерстваЦель такого подхода, основанного на диалоге и обмене идеями, состоит в том, чтобы обеспечить безупречное качество изготавливаемых часов и единообразие продукции снизу доверху всей производственной пирамиды. Это также способ сохранить и передать навыки следующим поколениям. Сегодня менталитет в мастерских изменился. В старые времена каждый мастер тщательно охранял свои маленькие секреты, унося их с собой на пенсию. Теперь секреты раскрыты, и в моде обмен знаниями, информацией, наблюдениями и идеями. «Секретов больше нет», - заявляет руководитель подразделения. - Обмен знаниями в небольшой команде порождает доверие и создает дух сплоченности и гармонии, что, несомненно, способствует повышению качества конечного продукта».
Послепродажное обслуживание – истинная мера
В Ле Брассю производство сложных часов и их послепродажное обслуживание тесно взаимосвязаны. Тому есть несколько причин. Послепродажное обслуживание является истинной мерой качества изготовления. Это кладезь очень полезной информации, которая позволяет часовщикам постоянно совершенствовать свои изделия, помогает в разработке новых калибров и моделей и их воплощении в жизнь. Если часы приходят обратно, это не обязательно означает, что имела место ошибка сборки . Причина может заключаться в фундаментальных технических проблемах дизайна или износа материалов.
«Реальная жизнь» часов на запястье в течение долгого времени - самый бескомпромиссный тест. Анализ и диагностика, осуществленные специалистами из мастерской усложнений, дают информацию по всем стадиям производственного цикла, что позволяет значительно улучшить будущие модели.
Производство и послепродажное обслуживание тесно переплетены еще и из практических соображений. Такая комбинация требует от часового мастера большой гибкости. Производственное отделение Blancpain в Ле Сантье предоставляет мастеру из Ле Брассю полный набор компонентов, необходимых для сборки калибра от А до Я. Работа занимает от одной до нескольких недель, в зависимости от калибра, и пять или шесть недель требуется для изготовления собственно минутного репетира. Мастер полностью погружается в работу, спокойно и уверенно проходя каждый этап с полной концентрацией, которой требуют эти сложные механизмы. Но в случае особой срочности он отложит выполнение текущего задания и займется экстренным заказом. «Когда часы возвращаются на гарантийный ремонт, мы должны реагировать быстро, чтобы вернуть клиенту часы обратно как можно быстрее. Чаще всего это мелочи – технические проблемы или повреждения вследствие падения или удара часов».
Время, необходимое на ремонт, варьируется в зависимости от того, какие работы потребуется произвести. «Обычно, как в случае с моделью 1736, которую мы получили сегодня, ремонт занимает две недели, включая технический контроль и проверку запаса хода. Парадоксально, но на ремонт этой модели мастеру требуется меньше времени – три-четыре дня, чем на последующую проверку и тестирование». Качество ремонта должно быть безупречным, поэтому тщательная проверка очень важна. Это означает, что иногда клиенту приходится подождать, но если он – настоящий ценитель часов, то должен понимать, чтó стоит за ремонтом такого рода часов. Тем не менее, главное правило гласит: часы должны быть возвращены владельцу как можно скорее, идеально отремонтированные, с почищенным и отполированным корпусом, чтобы у хозяина возникло ощущение, будто он приобрел новую вещь».
Северный склон Айгера
Почему с минутным репетиром так сложно иметь дело? Идет ли речь о его изготовлении или последующем ремонте, он всегда попадает в руки опытных и очень квалифицированных мастеров. В конечном итоге требуется получить идеально отлаженный механизм из 450 компонентов. Конечно, не каждому по плечу эта работа. Все часовщики знают об этом и испытывают глубокое профессиональное уважение к тем, кому она по плечу. Точно так же, как альпинисты и горные проводники преклоняются перед теми, кто покорил северный склон Айгера.
За каждыми изготовленными часами стоят несколько эмоционально насыщенных недель работы мастера, полных открытий и разочарований. Столько трудностей требуется преодолеть, сотни раз повторить одну и ту же операцию, порой разобрать уже готовый механизм, чтобы затем опять собрать и настроить. Пусть это похоже на игру, но отнюдь не легко. Лоран вспоминает: «Раньше я порой приходил вечером домой в полном отчаянии, снедаемый мыслями о том, как решить ту или иную задачу. Но с опытом приходит понимание того, что, в конечном итоге, ты обязательно найдешь ответ, и в этом контексте ты расслабляешься, и твоим близким тоже становится легче. Но, по правде говоря, мы просто учимся скрывать, что продолжаем думать о проблеме. Мы все стремимся делать свою работу на высочайшем уровне, мы все немножко фанатики и расплачиваемся за это . И все же… никаких сожалений».
Основная трудность
Основная сложность при создании минутного репетира, механизм которого должен дополнительно предусматривать бой, заключается не столько в количестве подлежащих сборке компонентов, сколько в их размере и характере. Главная проблема – уменьшить столь замысловатый и сложный узел до такого размера, чтобы он поместился в корпус элегантных наручных часов. И как это вообще работает? Практически во всех репетирах с боку на корпусе имеется продольно-скользящий рычажок, на который следует нажать, когда вы захотите услышать, сколько же времени. Нажимая на рычажок, вы взводите пружину. При отпуске она передает энергию на механизм боя, который сразу же начинает отправлять свое музыкальное послание. Не стоит забывать, что минутный репетир не берет дополнительную энергию от основного механизма, который тот направляет на выполнение других функций. При этом механизм часов может быть как с ручным, так и автоматическим заводом и иметь дисплей автоматона.
Чтобы было правильно
Итак, всего лишь касанием большого пальца вы придаете ударному механизму достаточно энергии, чтобы немедленно привести в действие молоточки, которые начинают ударять по гонгам. Однако, чтобы количество ударов до минуты соответствовало реальному времени, его «находят» механически. Поисковая роль отведена щупам, тонким рычажкам, которые опускаются на храповое колесо и улитки, ответственные за часы, четверти часа и минуты.
Вот как специалисты Blancpain описывают процесс: «Минутный репетир – это, по сути, система угловых перемещений. Щуп регулирует величину угла в зависимости от времени, которое следует отбить». Понятно, что этот маневр занимает куда меньше времени, чем его описание, ведь как только рычажок отпускается, часы начинают отбивать время.
Механизм репетира очень непрост в изготовлении, потому что он требует абсолютной точности и потому что его составляющие, которые нужно собрать в единый, сложный узел, порой едва видны невооруженным глазом. В собранном виде детали механизма соприкасаются друг с другом. «Нам приходится подгонять их друг к другу таким образом, чтобы между ними были минимальные зазоры». Но почему детали сразу нельзя сделать нужного размера? «Это невозможно, потому что производственные допуски и так исчисляются в микронах. Поэтому окончательная подгонка каждого компонента осуществляется вручную путем удаления какого-то количества металла. И так деталь за деталью».
«Подарочный набор» компонентов
У мастера, собирающего минутные репетиры, имеется целый арсенал всяких профессиональных мелочей и инструментов, не используемых при изготовлении обычных часов. Он систематически полирует все компоненты, чтобы повысить твердость металла, из которого они изготовлены, и не допустить преждевременного износа. «Если мы не будем полировать, например, сборочные платины, они будут ломаться уже после десяти запусков механизма,» - поясняет Лоран Саломон, переходя к описанию различных стадий сборки, начиная с получения «подарочного набора» компонентов из Ле Сантье. Все детали обязательно проверяются, даже несмотря на то, что некоторые и них, например, мосты, уже декорированы и не могут быть переделаны. При этом мастер выполняет прямое зернение и фацетирование остальных деталей после корректировки их размера и формы.
Работа начинается с оценки поверхности пружин, а затем осуществляется сборка регулятора – узла, ответственного за ритм боя. Главная задача здесь – обеспечить минимальную величину свободного хода. После этого мастер собирает узел следующего усложнения, затем следующего и т.д. Детали поочередно полируются – каждая с помощью специального состава в зависимости от материала, из которого изготовлена деталь.
Сборка и… разборка
Порой подузлы приходится собирать заново. Необходимость этого определяется на следующем этапе сборки, когда выясняется, что в таком виде подузел не подходит. Вы вынуждены разобрать его до основания и осуществить сборку заново. Все последовательные операции производятся с неослабевающим вниманием и тщанием.
Установив очередной компонент репетира, требуется его подогнать. «Взять, к примеру, платины. Отверстия в них по диаметру всегда меньше осей, и мастер вручную подгоняет их друг к другу. Мастер должен снять некоторое количество металла, чтобы обеспечить нужный зазор для безопасной работы узла. То же касается храповых колес, которые корректируются с точностью до микрона с помощью развертки».
На то, чтобы собрать отдельные узлы, уходит неделя. Затем настает черед сборки механизма целиком – соединяются воедино предварительно собранные подузлы, заводной вал, шестерни и переводные колеса с учетом «сухих» зазоров, поскольку на этом этапе смазка не применяется.
На следующем этапе сборки производится установка спирали Бреге на балансовое колесо. После монтажа системы зубчатых передач и смазки, базовый механизм, с ручным или автоматическим заводом, оснащается узлами индикации даты, турбийоном и т.п. и отлаживается. Если ход механизма будет сочтен удовлетворительным после проверки в шести положениях, мастер приступает к самой волнительной части работы – установке минутного репетира.
Мир звуков
Прошло три недели, а сборка продолжается. Компоненты механизма подгоняются друг к другу по мере их установки. Это называется «черновой сборкой», когда выверяются зазоры и пространства для свободного хода отдельных деталей.
Дин! Дон! Между ударами должен быть промежуток не менее двух ударов гонга. Это правило. Высота звука зависит от длины гонга. То есть его звучание – вопрос выбора правильного размера. «Мы не пытаемся сыграть какую-то конкретную ноту, - поясняет Лоран. – Мы стремимся добиться правильной паузы между ударами. Только после этого мы можем приступить к настройке гонгов. Для получения кристально-чистого звука они должны иметь возможность свободно вибрировать. Резкий, неприятный звук неприемлем, он должен быть приятным и объемным». Чтобыдобиться этого, гонги, представляющие собой изогнутые стальные прутки, приварены в определенном порядке к держателям. Качество сварки является очень важным моментом – оно должно быть безупречным. То же касается и держателей – они должны быть идеально интегрированы в механизм и располагаться абсолютно горизонтально. Винты тоже должны быть без малейшего изъяна, поскольку, когда дело касается звучания, все зависит от мелочей.
Так называемый кафедральный гонг отличается своей длиной. В то время как длина обычных гонгов несколько короче длины окружности механизма, длина кафедральных гонгов составляет до полутора с лишним длин окружности механизма. И как результат – более полное звучание. А если звук будет немного глухой, конец гонга срезается под углом.
А когда все это сделано, механизм полностью разбирается, детали промываются, собираются заново и смазываются. Он снова отлаживается вручную, после чего помещается в корпус. Напряженность возрастает. Звучание минутного репетира внимательно прослушивается перед и после помещения в корпус – и здесь могут поджидать сюрпризы. Фальшивая нота или проблема со стрелками и… все нужно начинать с самого начала.
До самого конца нет никаких гарантий и кратчайших путей. Об этом часовые мастера, специалисты по минутным репетирам, знают из собственного опыта. И воспринимают эту неопределенность, как одно из достоинств своего ремесла.